SFERA PLUS 智能節(jié)能系統(tǒng)

產品描述：無錫市偉遠紡機有限公司與無錫達尼智能科技有限公司的SFERA PLUS 智能節(jié)能控制系統(tǒng)介紹如下在不知道實際織物的溫度和實際停留時間的情況下，操作工將織物停留在烘箱內的時間過長，其實比實際需要的時間長...

服務熱線:13961835651

產品介紹

無錫市偉遠紡機有限公司與無錫達尼智能科技有限公司的SFERA PLUS 智能節(jié)能控制系統(tǒng)介紹如下

在不知道實際織物的溫度和實際停留時間的情況下，操作工將織物停留在烘箱內

的時間過長，其實比實際需要的時間長得多。

Without knowing the real fabric temperature, and the real dwell-time, the operator leaves the fabric too much time

into your stenter, much longer than really needed.

如果您每月生產 1000,000 米的面料，而您安裝了這套 SFERA PLUS，那么僅將速

度提高 1m / min（即：從 20m / min 到 21m / min = + 5％），您最終將增加產量 5％，

即每月 50,000 米；以每米 1.0 元的價格，每月將增加 50,000 元無需額外費用!

If you produce 1000,000 meters of fabric per month, and with your new SFERA PLUS you increase the speed, let's say,

of 1m/min only (i.e.: from 20m/min to 21m/min = +5%) you will get a 5 % increase of end product, which means 50,000

meters per month ; this sold at 1.0 CN$ per meter, will bring you an increase of 50,000 CN$ per month ... with no

additional costs !

定型機運行成本優(yōu)化: –30%

Optimization of the operative costs of the Stenter: –30%

拉幅定型運行成本優(yōu)化: –30%
本系列傳感器用于測量以下項目的實際數(shù)據(jù)溫度和殘余織物的濕度和空氣濕度

安裝節(jié)能系統(tǒng)設備的原因是為了提高節(jié)省能耗，同時保持織物整理的高質量。例如，在能源成本(電力、蒸汽、天然氣)始終占到初期投資的 60%以上。節(jié)能系統(tǒng)設備可以以最經濟的能耗生產成本，提供完整的產量和質量。

一、烘箱溫度傳感器

根據(jù)纖維的不同，織物的熱定型需要一定的停留時間，這是必須遵循的，以獲得織物所需的特性，從而獲得織物所需要的特性。
例如：滌綸在 185-200℃停留時間為 10 秒，而氨綸面料在 185-195℃停留時間為 30-40 秒。為了在所需的停留時間內獲得最佳的生產速度，必須檢查一下織物的實際溫度（不是烘箱內部的溫度)，以測量定型機的速度，和實際的持久時間；這只有使用裝置才能實現(xiàn)這一點。

節(jié)能系統(tǒng)計算了熱定型的實際溫度，應用本計算公式可完全避免了隨后的收縮或發(fā)黃和色差變化問題；它保證了熱定型過程的重復性(無須再回修率達 100%)，保證了剪裁后的織物始終保持最佳的尺寸穩(wěn)定性和彈性。

二、布面干燥傳感器

當需要獨特的干燥時, 在定型機的出口監(jiān)控織物的剩余水分是很重要的，只有使用節(jié)能系統(tǒng)裝置可使上述成為可能，因為節(jié)能系統(tǒng)可測量實際剩余水分百分比，調整定型機的速度，以改變干燥時間。這樣可以始終以最低的能耗和最佳的質量，獲得最佳的生產速度和所需的持久時間。如果織物太干，就會浪費太多的能量，干燥的成本也太高。與此同時，產量也出現(xiàn)了不必要的下降。殘留水分過低也會導致質量的惡化。

三、煙氣濕度傳感器

考慮到節(jié)約能源，對于良好的干燥，需要考慮的重點是，測量和檢查在烘干機煙囪出口處的空氣濕度。我們的節(jié)能裝置，可根據(jù)處理織物和初始濕度，管理理想值。如果排氣濕度較低，就有必要將升高濕度，這意味著能源浪費。另一方面，如果排氣濕度過大，干燥不良，需要更多的時間讓織物干燥; 此外，能源消耗太高。

因此，使用節(jié)能系統(tǒng)測量和調整空氣濕度允許優(yōu)化干燥過程，以使用最低的能源消耗，獲得最佳的最終產品質量。